Preactor 200 FCS es la primera de las soluciones FCS que es capaz de ser integrada estrechamente con otros paquetes así como con los Visores de Preactor. La base de datos SQL puede ser alterada cambiando un fichero de texto que es leído por Preactor cuando se abre y automáticamente hace los cambios adecuados en SQL. El sistema de menús también puede ser cambiado. Un sistema de mensajería basado en eventos puede ser utilizada para enviar datos entre aplicaciones.

Las órdenes pueden tener un “Buffer de Entrega” definido que puede ser dependiente del cliente o del producto. Esto es un periodo de tiempo que es usado para adelantar la fecha de entrega cuando una orden es programada hacia atrás y también proporciona una alerta cuando las operaciones son programadas dentro del buffer.

Las operaciones dentro de una orden pueden solaparse utilizando la funcionalidad de Transferencia de Lotes. Los lotes pueden partirse automáticamente en lotes más pequeños y programarse entonces en varios recursos. El color de las barras puede cambiarse también para reflejar el progreso en tiempo real. Las operaciones pueden marcarse como “Retenidas” de forma que no se programen automáticamente.

Mientras que en Preactor 100 FCS solo hay un tipo de recurso, in Preactor 200 FCS se pueden definir recursos adicionales. Por ejemplo, recursos adicionales para un proceso pueden ser operarios, herramientas, etc. Estos “recursos secundarios” son modelados con capacidad infinita en Preactor 200 FCS y su utilización está disponible como gráficas. Estas gráficas pueden cambiar en el momento que un determinado nivel de uso es alcanzado de forma que las operaciones puedan arrastrarse y soltarse en otros recursos o momentos para cambiar el uso de estas restricciones secundarias. Estas gráficas se muestran en una ventana “multi-gráfico” que no muestra únicamente la utilización del recurso secundario, sino que también la utilización de la capacidad por periodo para recursos principales.

La velocidad de ejecución para cada recurso dentro de un grupo de recursos para operaciones de un producto en concreto puede ser definida y los tiempos de preparación pueden ser también dependientes de la secuencia, en lugar de fijos.

Existe una funcionalidad llamada “Reparación del Programa” que automáticamente mueve operaciones a la secuencia correcta después de una actualización de datos en planta sin alterar los recursos asignados y sin una reprogramación.