Preactor da un gran paso adelante en el enfoque del proceso de planificación. Mientras que la mayoría de los sistemas de planificación utilizan una parrilla tipo hoja de cálculo para calcular la carga de producción con un nivelado simple de las cargas para empujar las saturaciones de una semana a la siguiente, Preactor utiliza su núcleo de programación detallada para buscar capacidad disponible.
Preactor se configura para un nivel superior del proceso cuando se utiliza para la planificación a largo plazo. La previsión de la demanda se planifica normalmente a nivel de producto acabado (SKU) y la capacidad de l proceso se representa típicamente como periodos de capacidad diarios o semanales, mientras que los recursos representan departamentos, células, plantas o fábricas completas. Las entradas del sistema son la previsiones en la demanda, el stock inicial y el nivel de existencias requeridas al final de cada día o semana. Los niveles de stock objetivo pueden introducirse como una cantidad de artículos, p.ej. 10.000 cajas, o en Días de Cobertura (DoC, Days of Cover), p.ej. 14 DoC, en cuyo caso Preactor analiza la previsión y la demanda real sobre el siguiente periodo DoC para determinar el nivel de existencias requeridos.
La capacidad disponible también se introduce mediante un sistema de calendarios configurado en modo diario o semanal para cada recurso, donde los recursos pueden ser departamentos, células, plantas o fábricas completas. Normalmente la carga de producción se programará hacia atrás, de forma que Preactor empezará a intentar cargar la demanda en los recursos necesario en la semana o día en la que idealmente sea necesaria. Preactor también incorpora el concepto de Ventana de Fabricación. La Ventana de Fabricación define con cuánto anticipo está ud. dispuesto a fabricar el producto puesto que puede haber asuntos de caducidad que deban ser tenidos en cuenta. Si la capacidad no es encontrada dentro de la Ventana de Fabricación, entonces se buscarán recursos alternativos.
El planificador puede usar el sistema para cambiar los parámetros de planificación y capacidad en cada periodo para analizar el impacto en las entregas, niveles de stock y utilización de capacidad sobre el horizonte de planificación.